HOME > 品質保持の検品・検針・補修事例

プレシャス・インフィニティ・ジャパン（PIJ）株式会社は、検品・検針作業を通してお客様に安全性と品質が確保されたアパレル商品をお届けすることを使命とする会社です。
こちらでは、品質を保つために弊社が行った主な補修事例を、欠陥別にご紹介します。

ニットやカットソー、ストレッチ素材のサイズの問題で納品できなかった事はありませんか？

お客様から海外で生産したニットのパーカーが、小さく上がってしまいなんとかならないかと言うご要望を頂きました。通常はニットの仕上で使う太めの針金でできた型と呼ばれるものを使用しますが身頃が特に小さいと言う事なので、人体プレス機を使って幅出しをしました。右の写真は、スチームと熱風で膨らませている所です。

最近生産工場が変わったせいか、シミや汚れが目立つようになってきた、と感じていませんか？

キャンペーン用エプロンの検品作業中に検出されたシミ汚れです。汚れの性質は様々でしたが、まずは水溶性か油性かを見極めるのが肝心です。場合によっては、丸洗いの方が早い時もあります。

コストの圧縮がうまくいかないと思った事はありませんか？

海外生産でプレスまで済ませて国内に輸入したものですが、思いのほかシワが強い事から急遽アイロンプレスを入れる事になった事例です。海外からの出荷時に出来るだけ箱数を減らせてコストを圧縮したかったようですが、このように簡易プレスだけでは納品できない事例が少なくありません。

海外で検品会社を通してるのにどうしてこんな物が出るんだろう？

500枚口のニットカーデの検品作業中に検出された滑脱パンク事例です。この他にも目飛びや洗濯ネームなしも検出されてます。工業用ミシンで他の部分と全く同じ針目や運針の仕様で直しています。出来上がりは、どこを直したのかすらわかりません。

付属品の有無の不良品率は平均して2.5％

2,000枚口のＢＬのロールアップ袖の内側にあるボタンが付いていないものが、5枚検出されました。すぐにメーカー様にボタンを手配して頂き、納期通りに納品する事が出来ました。